拼板机-油压拼板机-大豪木工机械(诚信商家)

MY系列旋转式拼板机，是我公司吸收国外先进技术设计制造的更新换代产品，液压拼板机，本机将经过处理后的小块木材拼板成大木材，大大提高了木材的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用质量。减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，广泛应用于木材加工、家具制造等行业的各种木材拼接。木工工匠们在制作的实践中，伴随着家具产品质量的提高和制作工艺的改进和发展，发明了众多的适应加工需要的锯割工具，有的已经淘汰，有的继续使用。但从现阶段传统工匠制作的工艺特点来看，油压拼板机，一是传统工艺生产状态还需要手工工具；二是机械化生产的刃磨、修理和维护技术，都和手工工具的维护技术原理相联系相发展。因此，了解众多锯的传统种类，熟悉手工锯的性能，并且善于正确使用，有益于提高传统工艺的制作水平。

拼板机操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。以手调试夹具到适当的工作点。  手动试车无误时再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。）  操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置否则机器将不能运转。  

油压拼板机的油压系统设计

根据系统要求，3个液压缸同步并做直线运动，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸。

1)速度控制回路的选择

本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性，采用进油节流调速，因为在相同条件下，进油口节流调速能获得更低的稳定速度。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接。

2)换向回路的选择

本系统对换向稳定性的要求不高，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路，实木拼板机，为了便于增加保压回路，故采用三位四通的M型中位机能换向阀。

3)压力控制回路的选择

用溢流阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10 min，时间较长，故设保压回路。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路，即使长时间保压，拼板机，系统性能仍可保持良好。

系统的动作过程是，启动电动机，使1YA带电，三位四通换向阀右位接人回路，液压油经过节流阀供给液压缸下腔，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱，实现液压缸的快速进给，当活塞杆将接近工件时，3YA带电使换向阀16换向，液压缸的回油经过节流阀17，使液压缸实现慢速进给，当将木条夹紧后，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上**(即所需工作压力)，压力表触点通电，使1YA断电，换向阀处于中位，液压泵卸泵，液压缸由液控单向阀保压。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下**，压力表又发出信号，使1YA通电，液压泵再次向系统供油，使压力上升，实现保压，当保压10 min后，使1YA、3YA断电，2YA通电，活塞杆快速退回复位，实现液压缸的全部动作过程。